【开云|kaiyun】格力：用“智能制造”支撑产业创新

随着工业4.0概念的渐渐深入人心，新的工业时代正在来临，智能生产也顺理成章的沦为了新一代工业革命的标志性符号。家电行业作为轻工业最重要领域之一，格力电器（以下全称格力）早就在整个生产产业中脱颖而出，搭乘了智能生产这班快车。　　3至5年构建无人车间　　近日，工信部月印发《轻工业发展规划(2016-2020年)》(下全称《规划》)，指导未来五年轻工业创意发展，由轻工大国向轻工强国改变。

其中，《规划》明确提出将在食品、家用电器、皮革和家具等基础条件好的行业前进智能生产，减缓智能生产软硬件产品应用于与产业化。　　这对于正在转型升级过程中的家电行业来讲无异于一个福音，在涉及政策的反对下，行业未来将会引发新一轮的产业升级潮。　　在家电生产等传统领域迈进两翼，在智能装备生产等新兴领域大大开疆拓土，打造出核心技术沦为格力跨界发展并屡屡缴硕果的不二法则。

在众多企业仍在向国际先进设备技术水平艰苦会合之时，格力一并13项国际领先技术收益囊中，符合市场需求的同时，也在建构市场需求。　　坐落于珠海的格力总部生产车间内机械轰鸣，但在几百平方米的车间里，来回在矮小的精密仪器间的工人只有十多位，这早已沦为格力工厂的常态：高度自动化。众多充满著节奏感的舞动着的机械手臂上，烙刻的也是格力的品牌标志。这些细节莫不表明着格力雄心勃勃的下一个目标：生产自律研发的模具和智能装备并将这些产品销售到国外市场。

　　作为国内家电行业较早于启动和发展自动化的企业，格力自2003年之后开始引进自动化理念，公司内部曾明确提出3至5年构建无人车间的口号。格力在2012年先后成立自动化办公室、自动化技术研究院、自动化设备生产部、智能装备技术研究院等技术单位。在明确的专攻方向上，格力瞄准了机器人和仪器机床两大领域。

目前格力的自动化产品，早已涵括工业机器人及构建应用于、控制器机械手、数控机床、智能物流与仓储设备、智能检测设备、自动化生产线、服务机器人、工业零部件等10多个领域，共100余种规格产品。2015年生产量智能装备2000台套，超强5亿元。　　格力仍然锲而不舍地坚决核心技术自律研发。在中国生产2025战略背景下，未来格力将密切环绕机器人和仪器机床两大领域展开深入研究。

目前，格力享有着一支平均年龄只有29岁的8000人科技队伍、6个研究院，可以符合从家用空调到商用空调，到一些非标准空调的所有市场需求。此外，格力还专门关上了一个技术研发人员的发展地下通道，通过长年培训和工作实践中，可以将一个普通的技术工人培育到总工程师。　　向智能装备生产化发展　　现在很多企业都在谈智能生产，但并非用一部手机把家用电器都连在一起就是构建了确实意义上的智能生产。

对生产企业而言，生产线上的核心技术和智能化更加最重要。基于此，格力在3年前开始大刀阔斧地布局智能装备制造业。

　　模具是格力未来发展的一个最重要方向，2015年，格力几乎自律生产加工模具规模就已约10亿元，在国际模具生产工厂中名列前茅。格力的计划是，2016年启动模具对外销售的战略转型，未来3~5年构建模具在国内外销售规模各10亿元的目标。

　　现在格力模具早已超过较高的加工精度水平，设备的误差在正负0.01毫米之间，而一根头发的厚度是0.8毫米。此外，格力模具工厂相反高度自动化转型。　　格力对模具工厂的定位是：专业化的同时也要多元化。

于是以所谓一项精，百项合，当加工精度和规模超过一定程度时，格力除了在空调模具的生产上游刃有余外，其加工的模具还牵涉到手机、家电、医疗器械、汽车零部件加工以及高精度零件加工等多个领域。

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